技術要求

1.模組夾具轉盤：外形尺寸≤Ø200mm的蠟模組數，清洗盤可以裝載11串蠟模模組，即11個工裝；每一個工裝由品牌氣缸、手動氣動閥、工件活動夾具組成，操作者通過氣動閥控制夾具的夾緊與松開；轉盤由不銹鋼材料加工成，保證足夠強度。

2.機械手系統：平移采用齒輪、齒條+臺灣成邦電機驅動；提升采用日本SMC氣缸及組件，帶3組磁性感應開關（通過操作面板選擇其中一組磁 性開關工作），機械手上下抖動幅度可調。

3.班產數量要求：在清洗盤裝夾11串模組、每班實際工作時間7小時的情況下，滿足清洗數量≥1100串。

4.機械手分自動/手動兩種控制方式，定位采用無接觸的接近感應開關，限位采用機械式行程開關。

5.人工裝卸料要求：操作工可輕松轉動清洗盤，轉至需要裝夾或卸載模組的工裝位置，人工裝滿11串蠟模模組所需時間≤55S，卸載11串蠟模模組到周轉車所需時間≤55S。

6.我們可以不同的產品設計不同的清洗工藝。

控制系統

采用日本“三菱”PLC及臺灣威倫觸摸屏全操作過程，既可全自操作，也可手動操作。

異常情況實現緊急停機，并設聲光報警。

清洗機裝卸工位及另一端設有緊急停車按鈕，裝卸料工位的操作面板上有三色工作燈，綠燈為工作狀態，黃燈為停止狀態，紅燈為故障狀態，紅燈時有聲音報警。

控制盤加鎖定，以防非授權人員修改并設定參數。

電器控制：選用斯耐德電器元件、中繼選用歐姆龍。

觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。

配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

電氣柜與設備各部份間聯接采用金屬矩形盒和排管走線、管；

售后服務

1.設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料，包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調試：設備由供方運抵需方工廠，由需方負責卸車及設備定位，并負責將設備所需水、電、氣接到位。

3.供方負責將上述進出水口及電源接入設備內，并按需方要求對設備進行現場調試。

4.培訓：在安裝期間，供方在現場為需方操作工提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務：設備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負責終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。

7.保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應，24小時內派人前往。