設備描述

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上，輕型單梁單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲清洗、超聲漂洗、鼓泡漂洗、凈化熱風干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機
 

清洗產品

1.不銹鋼管件，規格：直徑為：￠6-100mm，長度為：200-600mm

2.按5inm/計算，每小時產量為：288支，每天8小時產量為：2300支

3.單籃可放直徑為100的產品24只，小管放置于大內管部，數量不計

清洗后要求

1.產品在合適的清洗劑配合下，能有效去除工件內外表面的油污及灰塵，且產品干燥

2.工作內外面表無油污及灰塵殘留，但由于使用市水做漂洗所殘留的水漬不作潔凈度考量

3.清洗過程中工件無劃傷及碰傷情況出現

清洗工藝

自動上料---超聲波清洗---超聲波清洗---鼓泡漂洗---吹水---熱風干燥---下料。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線熱風干燥系統

設備操作方法

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機清洗過程為全自動完成，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上，龍門單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲粗洗、超聲精洗、超聲漂洗、切水、凈化熱風干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、環保程度高，使用方便等特點，本設備還具有外形美觀，結構合理，使用壽命長，是現代化生產的必備設備之一，本設備需由用戶自行配備1T/H工業純水機一臺使用。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線儲液槽循環過濾系統

單臂機械手

采用1套電機鏈輪鏈條+齒輪齒條傳動機構帶動整體沿導軌上下提升。

機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸，實現自動清洗全過程。

提升最大額定載荷：40Kg;移動載荷約:60Kg。

機械手分自動/手動兩種控制方式，機械手的定位采用無接觸的接近感應開關，限位采用機械式行程開關。

清洗溫度：在常溫～60oC之間可調。

超聲波換能器: 日本“本多”晶片

傳動方式：一套由調速馬達控制的機械手傳動

清洗劑：水基環保清洗劑。

設有清洗時間定時器，清洗節拍0～15分鐘連續可調，出廠時按節拍5分鐘設置。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線單臂機械手

控制系統

1采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。

各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車，并設聲光報警。

設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

控制盤加鎖定，以防非授權人員修改并設定參數。

各段溫度設定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。

控制部分設有日歷計時器，加熱部分的啟動可以設定在作業前預先啟動，自動恒溫。

配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

設備照明：電器柜內——日光燈，設備其它部位——低電壓燈（不大于24V），根據工作需要可控照明。

電氣線纜、氣管等安裝時避免散亂，埋地處理，安裝布置圖中應明確；

設備機構的急停按鈕有效、可靠，當機器發生異常時，按任意急停按鈕，保證設備各部分全部斷電，包括各電機和氣缸全部制動，機器各部分無人員手工復位操作時不會自動重啟。

售后服務

1.設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料，包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調試：設備由供方運抵需方工廠，由需方負責卸車及設備定位，并負責將設備所需水、電、氣接到位。

3.供方負責將上述進出水口及電源接入設備內，并按需方要求對設備進行現場調試。

4.培訓：在安裝期間，供方在現場為需方操作工提供培訓，培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務：設備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負責終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。

7.保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應，24小時內派人前往。

相關答疑

問：定做一臺全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機大約需要多少錢？

答：根據不同產品的清洗要求，最終設計技術方案不一致,參考價格約20萬～50萬元之間。

問：全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝？

答：可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。